अनुकूलित लगानी कास्टिङ / प्रेसिजन कास्टिङ Cnc हार्डवेयर मेसिन पार्ट्स
रेखाचित्र अनुसार अनुकूलित प्रशोधन र उत्पादन
1. सामग्री: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, आदि।
प्रशोधन चरणहरू: काट्ने भागहरू, ड्रिलिङ, ट्यापिङ, सेटिङ, मिलिङ, पीस, आदि।
यो उत्पादन रेखाचित्र वा विशिष्ट विशिष्टता, आयाम, सामग्री, मात्रा र विशेष आवश्यकताहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ।
2. प्रशोधन उपकरण: सीएनसी खराद, सीएनसी खराद, स्वचालित खराद, विभिन्न उपकरण खराद, ड्रिलिंग मेसिन, आदि।
3. सतह उपचार: अक्सीकरण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शमन र कडा उपचार, सटीक पालिश, आदि।
4. हामी विभिन्न गैर-मानक उपकरण पार्ट्स, ग्यास नियन्त्रण उपकरण, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरु र अन्य अटो पार्ट्स र मेकानिकल उपकरण उत्पादनहरु को लागी सीएनसी टर्निंग, स्वचालित टर्निंग, काटन, मेशिन, थ्रेड काट्ने, आदि प्रदान गर्न सक्छौं।
स्टेनलेस स्टील प्रशोधनमा कठिनाइहरू निम्न पक्षहरू समावेश छन्
1. उच्च काटन बल र उच्च काटन तापमान
सामग्रीको बल उच्च छ, स्पर्शीय तनाव ठूलो छ र काट्ने क्रममा प्लास्टिक विरूपण ठूलो छ, त्यसैले काट्ने बल ठूलो छ।थप रूपमा, सामग्रीको थर्मल चालकता अत्यन्त कमजोर छ, जसले काटनको तापक्रम बढ्छ, र उच्च तापक्रम प्रायः काट्ने किनारको नजिकको साँघुरो र लामो क्षेत्रमा केन्द्रित हुन्छ, जसले गर्दा काट्ने उपकरणको पहिरनलाई गति दिन्छ।
2. कडा काम कडाई
Austenitic स्टेनलेस स्टील र केहि उच्च-तापमान मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील्स को austenitic संरचना छ, र काट्ने समयमा कडा काम को एक ठूलो प्रवृत्ति छ, जुन सामान्यतया साधारण कार्बन स्टील भन्दा धेरै गुणा हुन्छ।काट्ने उपकरण काम कडा क्षेत्रमा काटिएको छ, जसले उपकरणको जीवन छोटो पार्छ।
3. चक्कुमा टाँस्न सजिलो
दुबै अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील र मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलमा प्रशोधनको क्रममा बलियो चिप्स र उच्च काट्ने तापमानको विशेषताहरू छन्।जब कडा चिप्स र्याक अनुहारबाट बग्छ, बन्डिङ र वेल्डिङ जस्ता टाँसिने घटनाहरू देखा पर्नेछ, जसले मेशिन गरिएका भागहरूको सतहको नरमपनलाई असर गर्नेछ।
4. त्वरित उपकरण पहिरन
माथि उल्लिखित सामग्रीहरूमा सामान्यतया उच्च पिघलने बिन्दु, उच्च प्लास्टिसिटी, र उच्च काटन तापक्रम भएका तत्वहरू हुन्छन्, जसले उपकरणको पहिरन, बारम्बार उपकरण शार्पनिङ र उपकरण प्रतिस्थापनलाई गति दिन्छ, जसले उत्पादन दक्षतालाई असर गर्छ र उपकरण लागत बढाउँछ।
हामी स्टेनलेस स्टील पार्ट्सको प्रशोधन प्रविधिको बारेमा छलफल गर्छौं, यसको प्रशोधन कठिनाइहरू पार गर्छौं, ड्रिलिंग, रीमिङ र बोरिङ गर्दा स्टेनलेस स्टीलको उपकरण जीवनमा धेरै सुधार गर्छौं, सञ्चालनमा उपकरणहरू शार्पन र परिवर्तन गर्ने समय घटाउँछौं, र उत्पादन दक्षता र प्वाल प्रशोधन सुधार गर्दछ। गुणस्तर, श्रमिकहरूको श्रम तीव्रता र उत्पादन लागत घटाउनुहोस्, र सन्तोषजनक परिणाम प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।
सीएनसी मेसिन
सीएनसी खराद प्रशोधनमा, प्रशोधन मार्गको निर्धारणले सामान्यतया निम्न सिद्धान्तहरू पछ्याउँछ।
① प्रशोधन गरिने workpiece को शुद्धता र सतह खुरदना ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।
② प्रशोधन मार्गलाई सबैभन्दा छोटो बनाउनुहोस्, निष्क्रिय यात्रा समय घटाउनुहोस्, र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्नुहोस्।
③ संख्यात्मक गणनाको कार्यभारलाई सरल बनाउन र प्रशोधन प्रक्रियालाई सरल बनाउने प्रयास गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन
CNC प्रशोधन (3 तस्बिरहरू)
④ केही पुन: प्रयोज्य कार्यक्रमहरूको लागि, सबरुटिनहरू प्रयोग गर्नुपर्छ
सीएनसी मिसिन निम्न फाइदाहरू छन्
① टूलिङ्गको संख्या धेरै कम भएको छ, र जटिल आकारका भागहरू प्रशोधन गर्नका लागि जटिल टुलिङ्ग आवश्यक पर्दैन।यदि तपाइँ भागको आकार र आकार परिवर्तन गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँले मात्र भाग प्रशोधन कार्यक्रम परिमार्जन गर्न आवश्यक छ, जुन नयाँ उत्पादन विकास र परिमार्जनको लागि उपयुक्त छ।
②प्रशोधन गुणस्तर स्थिर छ, प्रशोधन परिशुद्धता उच्च छ, र पुनरावृत्ति शुद्धता उच्च छ, जुन विमानको प्रशोधन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।
③ बहु-विविध र सानो-ब्याच उत्पादन को मामला मा, उत्पादन दक्षता उच्च छ, जसले उत्पादन तयारी, मेशिन उपकरण समायोजन र प्रक्रिया निरीक्षण को लागी समय कम गर्न सक्छ, र इष्टतम काटन मात्रा को उपयोग को कारण काटन समय कम छ। ।
④ यसले जटिल प्रोफाइलहरू प्रशोधन गर्न सक्छ जुन परम्परागत विधिहरूद्वारा प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ, र केही अप्रत्यक्ष प्रशोधन भागहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।
सीएनसी मेसिनिंगको बेफाइदा यो हो कि मेसिन उपकरण उपकरण महँगो छ र उच्च स्तरको मर्मत कर्मचारी चाहिन्छ।
उत्पादन प्रदर्शन
